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    氯化鈉專用中藥浸膏噴霧干燥機
    起批量( 價格
    ≥1 ¥10000元/臺
    • 供貨能力:訂制
    • 最低訂購量:1臺
    • 可銷售總數量:100臺
    • 建議零銷價:10000元/臺
    • 發布日期: 2019-09-06
    • 更新日期: 2019-09-06
    產品詳細說明
    品牌: 潤邦干燥 型號: ZPG
    貨號: 用途: 用于物料的干燥
    外型尺寸: 依據型號而定

    中藥浸膏噴霧干燥機產品簡介;

        中藥浸膏噴霧干燥機采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置,過濾后的空氣達十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,干燥塔內裝有氣刷掃塔裝置。經中藥浸膏噴霧干燥機干燥后的中藥浸膏粉,不會出現焦化變質現象,大大增加了收粉率(95%以上),而且不會產生混藥現象和粘壁現象。中藥浸膏噴霧干燥機專用噴霧干燥機是吸收國外技術開發的適用于熔點低、含糖高的中藥產品的干燥機械,并具有不粘壁、物料不焦化、不易吸潮等特點。

        中藥浸膏噴霧干燥機的熱風系統、吹掃系統、風送系統均配有初效、中效、亞高效等過濾器,凡進入干燥系統的風都經過過濾處理。凡與物料接觸部位均采用不銹鋼制作符合“GMP”要求

    中藥浸膏噴霧干燥機概述:

    中藥浸膏噴霧干燥機專用干燥機是專門用來解決,中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機,它解決了物在原lpg高速噴霧干燥機在中藥浸膏噴霧干燥機出現的以下情況:

    一、物料粘壁,收粉率低;

    二、物料在壁上停留時間長,產生物料的焦化變質理角;

    三、難以清洗,不符合GMP要求;

    四、產量低;LPG-150型噴霧干燥機,其產量只處理50-60kg/h料液。鑒于以上狀況,我廠根據中藥浸膏噴霧干燥機的物料性質與工藝要求設計了中藥浸膏干燥機難題,干燥后的物料顏色好,不變質,大大提高了工廠的經濟效益,中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥同相比有以下特點:

    1.采用了三級空氣凈化,使進風達到30萬級要求;

    2.采用了冷壁裝置,使內壁溫度達到80℃,物料在壁上停留也不會焦化;

    3.整個體積是原LPG標準離心噴霧的3.5倍;

    4.采用快開沖洗裝置,適用于多品種生產要求;

    5.除塵采用了濕式除塵,使粉塵無外出,符合環保要求;

    6.采用氣掃裝置,其效果更令人滿意;

    7.提供霧化器2臺,并采用變頻調速;

    8.采用了PLC控制,程序系統屏幕顯示;

    9.帶沖洗裝置;

    10.采用干空氣密閉輸送。

    中藥浸膏噴霧干燥機特點:

       ▲干燥速度快,一般只需十幾秒鐘,具有瞬間干燥特點。
       ▲干燥過程中液滴的溫度比較低,特別適用于熱敏性物料干燥,能夠保持產品品質。
       ▲為防止干燥塔產生粘壁現象,本裝置設有夾層套冷卻結構,有效地杜絕產品的粘壁、焦化現象。提高產品質量、收率。
       ▲特有的成品風送系統將干燥成品與系統內的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結塊的可能性。
       ▲進入干燥系統的風均經過濾處理,與物料接觸部位采用不銹鋼制作,符合GMP要求。

       ▲為防止物料產生粘壁,設備設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結構,能有效杜絕產品的粘壁焦化,提高產品質量、收率。

       ▲特有成品風送系統,將干燥成品及時與系統內的熱濕空氣分離,避免成品產生吸濕回潮結塊的可能。

       ▲進入干燥機的空氣采用三級空氣凈化,使進風達到30萬級要求;

       ▲采用快開沖選裝置,適用于多品種生產要求;

       ▲物料收集采用兩級旋風除塵裝置或一級旋風除塵+濕式除塵器;

       ▲噴霧塔體積及配置根據物料性質作適應性調整,使之更具實用性;

       ▲為防止物料產生粘壁,設備設有空氣掃壁、;

       ▲整個干燥系統的設計制作符合GMP規范要求;

       ▲用戶在訂貨時根據物料特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達到設備與物料之間的*適應性。

    中藥浸膏噴霧干燥機適用范圍:

       化工:有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。

       食品:氨基酸及類似物、調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。

       制藥:中成藥、農藥、抗生素、醫藥沖劑、茶多酚等。

       陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石、各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、*超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
    中藥浸膏噴霧干燥機技術參數:

    型號

    ZPG-15

    ZPG-20

    ZPG-25

    ZPG-32

    ZPG-38

    ZPG-40

    ZPG-47

    ZPG-52

    ZPG-58

    水份蒸發量

    5

    10

    25

    50

    80

    100

    150

    200

    300

    料液處理量

    6-7

    12-14

    25-34

    50-68

    80-108

    100-135

    150-203

    200-270

    300-406

    成品含水量

    3-5

    電功率

    36

    45

    63

    99

    132

    153

    204

    246

    330

    加熱源

    蒸氣+電

    進風溫度

    150-200

    出風溫度

    80-100

    外形尺寸

    5000

    5500

    7000

    8000

    9800

    11000

    12200

    14100

    15000


    3000

    3500

    4000

    5000

    5700

    6200

    7000

    7800

    9000

    (mm)

    4500

    4600

    5200

    6500

    7600

    8100

    9000

    9850

    11100

    中藥浸膏噴霧干燥機組在設計中作了改進
      1、 中藥浸膏噴霧干燥機的塔徑塔高做了相應的調整,既保證物料干燥之前接觸不到塔壁,又保證物料在熱風中的停留時間;塔壁設有夾套冷風冷卻裝置,確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產生軟化、熔融甚至焦化現象;錐角增大,錐體上安裝空氣震擊器,用壓縮空氣脈沖式地震擊筒體,把吸附在筒體上的粉料順暢地擊落下來;
      2、中藥浸膏噴霧干燥機內所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡,接觸面都進行打磨、拋光工序處理(精拋至10以上),避免砂眼、死角。杜絕積料堵料;整個機組與物料接觸處材質采用不銹鋼,保證物料不受污染;與物料接觸的傳動件都采用良好的密封,可防水防油;出料處用密封蝶閥操作,防止漏風;引風出料管段都采用活連接,可隨時拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等;
      3、空氣予處理系統采用初中高三級空氣過濾,凈化空氣達至十萬級;
      4、中藥浸膏噴霧干燥機組用PLC程序控制系統回路;觸摸屏動畫顯示工藝流程,具有可操作性,變量操作參數實現模糊技術自動跟蹤調節;用變頻器穩定安全地調節霧化器;進、出風溫度、塔內壓力數顯,可精確設定等等。

    中藥浸膏噴霧干燥機服務承諾:

    1.設計、生產
       我公司在承接設備加工的設計,生產階段,廣泛征集需方意見,尤其在平立面布置時充分考慮需方的場地條件及公用工程條件,使設備在保證質量的同時,兼顧*化的組合。
    2.安裝調試
       設備到達需方廠內,我公司派專職技術人員赴需方指導安裝并負責調試至正常使用。
    3.培訓
       在需方正常使用設備之前,我公司調試人員將組織需方有關人員進行培訓,培訓內容包括:設備的維護,保養,普通故障的及時維修,設備的操作使用規程。
    4.質量保證
        我公司設備質保期為一年,質保期內非人為因素的設備損壞,負責免費維修,人為因素的設備損壞,我公司及時維修并收取成本費。
    5.維修及期限
       質保期滿發生的設備損壞,接到需方通知后,省內企業二天內到達現場維修,省外企業四天內到達現場,質保期滿提供的服務為有償服務,每次服務均收取工本費。

    中藥浸膏噴霧干燥機質量控制

    1.設計控制
       在設計之前,盡可能采樣試驗,技術人員根據用戶的具體要求結合試驗的實際情況進行科學,合理的設計,并編制設備制造的全過程工藝卡片。
    2.采購控制
       確立供方名單,并對供方進行嚴格的考察和比較,遵循優質原則,建立供方檔案,同一品種的外購外協件,能夠正常供貨的供方不得少于三家。
    3.生產控制
       生產必須以技術文件為依據,對每工序的已加工合格品必須加以標識,關鍵零部件標識要明確,保證產品的可追溯性。
    4.檢驗控制
       ●由專職檢驗人員對原材料及外購,外協件進行檢驗,批量較大的可抽檢,但抽檢不得低于30%,關鍵的,精密的外購外協件必須全檢。
       ●自制件的加工必須進行自檢,互檢,復檢,總檢,全部合格方可定為合格品。




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